云南鋼化玻璃加工工藝有什么要求
鋼化玻璃加工工藝有什么要求？要實現(xiàn)加熱均勻，玻璃在放片臺的布置也很重要。云南鋼化玻璃加工放片的合理布置主要是為了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性，也就是說，每爐玻璃的放片布置及各爐的間隙時間要均勻。
玻璃鋼化的成功與否主要取決于玻璃板溫度較低的地方，一旦電爐有超負荷現(xiàn)象，電爐溫度就會出現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時造成破碎。玻璃鋼化工藝有幾點基本要求，只有滿足這些基本要求才能生產出合格的產品。鋼化玻璃加工工藝有什么要求？
選擇合理的加熱時間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設定的加熱時間約為每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒，此種計算方法適應于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃，當玻璃的厚度為12~19mm時，加熱時間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。
要實現(xiàn)加熱均勻，玻璃在放片臺的布置也很重要。云南鋼化玻璃加工放片的合理布置主要是為了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性，也就是說，每爐玻璃的放片布置及各爐的間隙時間要均勻。
玻璃盡可能以較快的冷卻速度進行冷卻，冷卻速度取決于云南鋼化玻璃厚度和玻璃的其他性能，玻璃正反面的冷卻要均衡；鋼化過程中冷卻階段的理想冷卻介質是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻能力是確定的，因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當于6mm玻璃的兩倍以上。
在鋼化過程中玻璃要不停地運動，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個運動包括玻璃在加熱爐內的熱擺運動，熱擺運動是為了使玻璃表面各個部分的加熱均勻；同時也包括玻璃在風冷段中的冷擺運動，以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等，這些情況都能引起玻璃破碎。
